>الأرضيات الباركيه
>
>كيفية استبدال البلاط المتضرر
>
تقوم ابرز أعمال الترميم لأى سطح مبلط باستبدال بلاطة مشقوقة أو مكسورة. فبالرغم
من صلابة سطح البلاط , من الممكن بالتشقق نتيجة لسوء الإستعمال المتكرر, وفى معظم
الحالات, يؤدى ذلك إلى ضعف فى البلاطة ينجم عنه تشقق مع الوقت, والواقع أن استبدال
البلاطة هو عملية بسيطة نسبيا, يمكن إتمامها من دون إيذاء اى من البلاطات
نزع بلاطة قديمة
فى بعض الحالات, ترتفع البلاطة المتظررة من مكانها بسهولة, غير أنه فى معظم
الأحيان يحتاج الأمر إلى بعض التحايل فبالرغم من كون البلاطة مكسورة إلا إن الأسمنت
الذى يثبت البلاطات شديد الصلابة
- فتت الأسمنت المحيط بالبلاطة المكسورة بواسطة كاشطة الأسمنت ممررا الشفرة عبر
المفصل بقوة. واحرص على عدم إيذاء أطراف البلاطات المجاورة - اصنع عددا من الثقوب فى سطح البلاطة المكسورة لكسرها وإضعافها. وضع النظارات
الواقية لحماية عينيك من الشظايا المتطايرة. - استعمل المطرقة والإزميل لطرق البلاطة المكسورة, واحذر من غرز رأس الأزميل فى
سطح الجدار. بما أن أجزاء البلاط تتم إزالتها تدريجيا, يصبح من الأسهل تثبيت
الإزميل بشكل رافع خلف الأجزاء لنزعها. وضع دوما النظارات الواقية أثناء القيام
بذلك.
تثبيت البلاطة الجديدةبالمقارنة مع عملية نزع البلاط المكسور, يعتبر تثبيت بلاطة جديدة مهمة بسيطة نسبيا, والواقع أن استبدال البلاطة هو سبب وجيه للإحتفاظ بعدد من البلاط السليم بعد إنتهاء كل مشروع تبليط عوضا عن ابتياع بلاطة ملائمة فيما بعد.
- استعمل المجحف للتأكد من زوال جميع أثار الأسمنت وأجزاء البلاط عن الجدار, حتى
تحصل على سطح ناعم نسبيا لاستقبال البلاطة الجديدة. - ثبت الأسمنت على ظهر البلاطة الجديدة وثبتها فى الفجوة بحذر.
- ضع عارضة خشبية فوق البلاطة الجديدة والبلاطات المجاورة للتأكد من كونها
جميعا فى المستوى نفسه, وعدل وضع البلاطة الجديدة قبل جفاف الإسمنت عند الضرورة. - أدخل القطع المباعدة بشكل عمودى مع سطح البلاطة للحفاظ على المسافة الضرورية
حول البلاطة الجديدة. وفور جفاف الأسمنت, انزع القطع المباعدة واملأ الفراغ
بالأسمنت الأبيض
>السيراميك كل شىء عن السراميك Ceramics
>
المواد الهندسية. وهي في الأساس مواد اصطناعية، والنوعان الآخران هما الفلزات
واللدائن (البلاستيك). ويشتمل السيراميك على مواد نتعامل معها كل يوم، مثل الطوب
والإسمنت والزجاج، والسيراميك الصيني. وهي تشتمل أيضًا على بعض المواد غير العادية،
كالتي تُستخدم في القطع الإلكترونية ومركبات الفضاء. وغالبية مواد السيراميك صلدة
ويمكنها مقاومة الحرارة والمواد الكيميائية. وتعطيها هذه الخواص انتشارًا واسعًا في
استخداماتها بالصناعة. ويبتكر الفنانون أيضًا مواد السيراميك. وتناقش هذه المقالة
منتجات السيراميك والعمليات المتبعة في صناعتها.
الصلصال والفلسبار (سليكات الألومنيوم) والسليكا والتلك. وهذه المعادن التي
تُسمى السليكات، تشكل معظم مكونات القشرة الأرضية. ويُعد الصلصال من
السليكات المهمة، لكنه لا يُستخدم في كل مواد السيراميك، فالزجاج مثلاً يُصنع من
الرمل. ويصنع الكيميائيون مواد تُسمى السيراميك المتطور في المختبر من
مركبات أخرى غير السليكات. ومن بين هذه المركبات، أكسيد الألومينا وكربيد السليكون
وتيتانات الباريوم.
ودرجات الحرارة العالية، مثلها في ذلك، مثل مكوناتها المعدنية، ولكن لا تمتلك كلها
الخواص نفسها. وتُعد مواد السيراميك الشائعة عوازل كهربائية جيدة، أي موصلات
رديئة للتيار الكهربائي. ولكن في أحوال أخرى تفقد بعض أنواع السيراميك مقاومتها
الكهربائية لتصبح مواد فائقة التوصيل بعد تبريدها. وبعض مواد السيراميك لها خاصية
مغنطيسية. ويقوم المهندسون بالسيطرة على خواص السيراميك بالتحكم في مقادير وأنواع
المكونات المستخدمة.
الخصوص لبعض المنتجات. وتشتمل المنتجات المصنعة من السيراميك على المواد
الكاشطة (مواد تستخدم في عملية التجليخ)، ومواد التشييد وأدوات المائدة
والمعدات الكهربائية والمنتجات الزجاجية ومقاومات الحرارة (بطانة القمائن
العازلة).
الصلادة في قطع المعادن وفي التجليخ، والتلميع، وفي رش مختلف المعادن بالرمال،
ومواد السيراميك هذه تشتمل على أكسيد الألومينا وكربيد السليكون.
وأنابيب الصرف في المنازل والبنايات الأخرى. ويصنع البلاط من الصلصال والتلك.
ويتكون الإسمنت أساسًا من سليكات الكالسيوم، ويُستخدم في المقام الأول في صناعة
الخرسانة. ويستخدم الجبس في صناعة عجينة الجص ولصناعة أغطية الحوائط والأسقف.
وتُصنع أحواض الاستحمام، وأحواض الغسيل والمراحيض من الخزف الصيني الذي يتكون
أساساً من الصلصال والفلسبار والكوارتز (المرو).
والمشروبات. وهي لا تمتص السوائل، وتقاوم الأحماض والأملاح والمنظفات والتغيير في
درجات الحرارة. وتُصنع غالبية أدوات المائدة من خليط من الصلصال والفلسبار
والكوارتز.
عازلاً في صناعة شموع الإشعال في السيارة، وفي خطوط القدرة الكهربائية، وفي
أجهزة التلفاز. وهذا السيراميك يحتوي على الألومينا والخزف الصيني. وهناك سيراميك
آخر هو تيتانات الباريوم يُستخدم في صناعة المكثفات التي تختزن الشحنات
الكهربائية في المعدات الإلكترونية. ويستخدم السيراميك الممغنط في الدوائر
الإلكترونية وفي المحركات الكهربائية. وتُلصق الدوائر الإلكترونية المعقدة على
طبقات رقيقة من الألومينا.
المقام الأول. وتشتمل منتجات الزجاج على أوعية الطعام واللمبات الضوئية والنوافذ
والعدسات. وتُستخدم ألياف الزجاج عازلاً في حوائط بيوت عديدة. كما أن خطوط الاتصال
الهاتفي باتت تُصنع من ألياف الزجاج. والمُركب الرئيسي في الزجاج هو
السليكا.
واقية لكثير من المنتجات الفلزية، وتشمل هذه المنتجات الأجهزة المنزلية، مثل
الثلاجة المنزلية، والفرن المنزلي والغسالات. ويجعل مينا الخزف الصيني اللافتات في
الطريق العام مقاومة للأحوال الجوية.
لتصنيع الغلايات الصناعية والأفران، مثل الأفران التي تستخدم في صناعة الفولاذ.
وتغطي مقاومات الحرارة المصنوعة على شكل بلاطات أسطح مكوك الفضاء لتقاوم الحرارة
الكثيفة التي تنشأ بفعل السرعات الفائقة. ويشمل السيراميك الذي يدخل في صناعة
مقاومات الحرارة على الألومينا وأكسيد المنجنيز، والسليكا وكربيد السليكون وأكسيد
الزركونيوم.
للسيراميك. فعلى سبيل المثال يستخدم الخزف الصيني في صناعة الأسنان الاصطناعية،
ومفاصل العظام الاصطناعية. كما يُستخدم سيراميك أكسيد اليورانيوم في عناصر وقود
المفاعلات النووية. وتُصنع أدوات قطع المعادن من نتريد السليكون. وتستخدم مقاومات
الحرارة المصنوعة من الكربيدات في صناعة أجزاء من محركات الطائرات. كما يستخدم
الألومنيوم في صناعة أنواع معينة من أجهزة الليّزر (أجهزة تُعطي حزمات ضوئية
مركزة).
في صناعة السيراميك من باطن الأرض، ثم تصفى ليزداد نقاؤها. ثم تقوم آلات بتكسير،
وطحن هذه الخامات إلى حبيبات دقيقة. وتخلط هذه الحبيبات عندئذ بالمقادير الصحيحة،
ثم يضاف إليها الماء، أو سائل آخر للحصول على خليط يمكن تشكيله. وأحيانًا تُضاف
مادة شبه غروية إلى المخاليط التي لا تحتوي على الصلصال. ويتم صنع المنتجات
الزجاجية ومقاومات الحرارة بصهر هذه الحبيبات وتشكيلها وهي على الحالة السائلة.
والقولبة والبثق والكبس.
يُمتص الماء من الخليط، تتبقى طبقة من حبيبات السيراميك داخل القالب، مكونة بذلك
القطع الجوفاء، مثل الأكواب وأباريق الشاي وأواني الزهور. وعندئذ يُفرغ المحلول
الفائض من القالب. أما في طريقة القولبة، فتقوم الآلة بكبس السيراميك الصلصالي داخل
قالب دوار. وتُستخدم طريقة القولبة في صناعة أطباق المائدة. وتشكل المنتجات بطريقة
البثق على هيئة أعمدة طويلة، أو أنابيب، وذلك بإدخال عجينة السيراميك داخل قالب
تشكيل يُسمى الأسطمبة. أما في طريقة الكبس، فيتم كبس مسحوق السيراميك في
أسطمبة من الفولاذ، أو في قالب من المطاط.
داخل أفران خاصة تُسمى القمائن. ويُحرق السيراميك عند درجة تتراوح بين 650 و
1650°. ويُسبب الحريق تصليدًا دائمًا للمُنتج ويعطيه قوة تحمل ومتانة وخصائص مرغوبة
أخرى.
عملية تعرف بالتزجيج تمنعها من امتصاص السوائل، وتجعلها ملساء، وسهلة التنظيف. كما
تستخدم هذه المادة أيضًا في أغراض تزيين المنازل والمحال.
السيراميك ـ إلى ما قبل التاريخ. فقد وجدت نماذج من أوان خزفية يبلغ عمرها حوالي
13,000 عام في أجزاء عديدة من العالم. وقد بدأ استخدام السيراميك في الصناعة عام
1900م. كما دعت المتطلبات الحربية في الحرب العالمية الثانية (1939 – 1945م) إلى
الحاجة إلى خامات ذات قدرات هائلة، والإسراع في تطوير علوم، وهندسة السيراميك.
وخلال الستينيات والسبعينيات من القرن العشرين أدى التقدم في الطاقة الذرية
والإلكترونيات والاتصالات وارتياد الفضاء إلى الحاجة إلى أنواع جديدة من السيراميك.
وتحتاج مركبات الفضاء عند سرعات عالية إلى أغلفة من السيراميك تُقاوم الحرارة
العالية، وكذلك تستخدم طبقات السيراميك بطانة لأجسام المحركات. وقد قام الباحثون
منذ أوائل الثمانينيات من القرن العشرين بتطوير محركات مصنوعة من السيراميك
للسيارات، والجرارات، والمضخات، والمولدات الكهربائية. كما أدى اكتشاف الموصلات
الفائقة المصنوعة من السيراميك في عام 1986م إلى ضرورة عمل أبحاث لابتكار أجزاء
سيراميكية فائقة التوصيل لاستخدامها في المعدات الإلكترونية، والمحركات الكهربائية
ووسائل النقل.
>موسوعة تشمل الارضيات وديكوراتها من السراميك والرخام والبركية
>